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20世紀50至60年代

隨著無菌制藥和手術室潔凈環境的需求增加，潔凈門開始出現。早期潔凈門采用簡單的密封條和手動開關方式，材料以木材和普通金屬為主，潔凈等級較低，通常只能達到ISO8級以下。

特點：

使用材料：木材、普通金屬

工藝技術：手動開關、簡單密封條

潔凈等級：ISO 8級以下

20世紀70至80年代

電子和半導體產業興起對潔凈環境要求大幅提高，潔凈門材料升級為不銹鋼和鋁合金并進行表面鏡面拋光處理。同時引入自動閉門器和氣密密封技術，潔凈等級提升至ISO5級甚至更高，也開始采用雙層玻璃觀察窗，方便觀察內部情況。此階段，國內開始獨立完成潔凈設備生產，并于20世紀80年代推出GMP標準并著力培養潔凈技術人才，高校開始招收研究生。

特點：

使用材料：不銹鋼、鋁合金

工藝技術：自動閉門器、氣密密封、雙層玻璃觀察窗

潔凈等級：ISO 5級及以上

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20世紀90年代至21世紀初

這一階段，隨著食品加工與生物科技行業對潔凈環境需求的顯著增長，國內引入抗菌涂層和易清潔表面材料，以契合食品行業日益的嚴格的衛生標準。與此同時，微電子產業于90年代迅速涌入接入中國，帶動了電子與生物科技領域對具備防靜電功能的潔凈門的等產品的需求。市場經濟的蓬勃發展，為這一領域孕育了眾多大型潔凈產品生產企業，并吸引了大量中外合資及外資企業融入。正是這樣的背景下，易眾前身“三和”公司，應運而生。

特點：

材料功能：抗菌、防靜電

工藝技術：抗菌離子、防靜電噴涂、冷斷橋工藝

潔凈等級：ISO 5級及以上

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21世紀10年代—至今

潔凈門的應用領域實現了進一步的拓展并逐步與智能化技術融合。在數據中心，它們被利用于個人服務器機房，精準控制溫濕度與塵埃水平；在高精度制造車間，它們確保部件生產環境的潔凈度；在鋰電池生產車間，它們有效防止粉塵污染，保障生產質量。這些極其嚴苛的應用場景均對潔凈門提出了嚴格要求，包括采用高精度數控加工技術來實現空間的氣密性，部分應用場景甚至要求達到ISO 1級潔凈標準。再次期間，中國電子半導體行業的領軍企業中芯國際的迅速崛起，引領中國潔凈技術邁入了一個全新的發展階段。

特點：

產品趨勢：定制化、智能化、綠色環保

氣密性要求：8級

潔凈等級：ISO 1級

在潔凈門的發展歷程中，中國潔凈技術廠家的創新、創造精神以及數控技術的普及直接推動了產業技術的創新、工藝的優化以及精度的提升，帶動了行業的蓬勃發展。特別是意大利薩瓦尼尼鈑金柔性生產線的引入，該生產線在汽車、航空航天等領域被廣泛使用，其在潔凈門制造中的應用顯著提升了產品加工精度、準確率以及效率。

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據了解，薩瓦尼尼S4+P4設備，S4折彎精度：角度：±0.1°，重復定位：±0.01mm，折彎過程中能自動校正誤差。P4沖剪精度：定位：±0.05mm，重復定位：±0.03mm。精度的提高也使潔凈門的外觀以及定制化程度大大提升，潔凈門的定制不再局限于尺寸的定制，而向款式定制、外觀設計定制發展。

正如易眾門墻一體系列，它實現門墻同色，類家裝效果，被廣泛用于實驗室、藥廠等潔凈區域參觀通道。其通過改善門框結構，優化產品工藝，不僅美觀，且實現樂高式快速安裝，節省工時，深受客戶喜愛。

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在做精做專潔凈門的基礎上，易眾還延伸病房門系列。就以43mm門扇厚度醫療門舉例，其正面面板折彎后厚度僅為4mm,且正反面板之間齊平，偏家裝化的設計應用在醫院變房門或康養醫療結構，除了能滿足功能性需求，更能一掃過往醫療門呆板，冰冷的刻板印象，是易眾高精端生產設備與工藝優化升級下的優良產品。